BURSA HİDROLİK PRES TAMİR ARIZA TEKNİK BAKIM SERVİSİ
Uysal Otomasyon LTD ŞTİ Olarak Hidrolik Pres Alım ve Hidrolik Pres Hat Kurulum projeleri gerçekleştiriyoruz. Alanında Çeyrek Asırlık deneyim sayesinde Hidrolik Pres Tamir Arıza Tespitleri ve Masraf Tespitlerini en kısa sürede çıkarabiliyor, vakit ve nakit anlamda tasarruf yapmanıza vesile oluyoruz.
Hidrolik Preslerde çoğunlukla yaşanan ve teknik müdahale isteyen konular; Hidrolik Yenilemeleri, Pano Yenilemeleri, Yeni Pano Tasarım-Üretim ve Montajı şeklindeki işlemleri otomasyon firmaları aracılığı ile kolayca çözebilirsiniz. Uysal Otomasyon olarak Otomasyon Çözümlerindeki bilgi, birikim, tecrübe ve profesyonel ekibimize güveniyoruz.
Günümüzde büyük önem arz eden işçi güvenliği bu alanda hassasiyetini oldukça üst seviyeye çıkarır. Uysal Otomasyon olarak hidrolik presler için emniyet sistemleri geliştiriyor ve hidrolik pres periyodik bakımlarını Bursa ve Çevre İllerde gerçekleştiriyoruz.
Eksantrik Pres Yağ ve Filtre Değişimlerini Gerçekleştiriyoruz.
1): Hidrolik Pres
Hidrolik presler, bir hidrolik silindirin ileri geri hareket ettirilmesiyle silindirin gücü nisbetinde iş yapabilen hidrolik devreli pres makineleridir. Çalışma şekli Elektrik enerjisi ile yağ basmaya yarayan pompalar döndürülerek elektrik motorundaki sisteme basınçlı yağ basılır. Bu basılan yağ silindirlere etki ettirilir. Böylece silindirler ileri geri (doğrusal) hareket ederek mekanik enerjiyi meydana getirmiş olur. Ve bağlı olan hareketli kafa aşağı yukarı şekilde hareket eder
Hidrolik preslerin diğer preslere göre kullanım avantajları vardır. Bunlar aşağıda belirtilmiştir.
- Vurucu başlığı hareket ettiren pistonu, istenilen noktada durdurulabilme ve hareket ettirebilme özelliğinden dolayı, ihtiyaç duyulan kurs boyunun ayarı ve kalıbın bağlanması çok kolaydır.
- Hidrolik devrede bulunan emniyet valfi sayesinde aşırı yüklemelerde pres tezgahı ve kalıp emniyete alınmıştır.
- Çalışma basıncına ve kalıplanacak malzemenin özelliklerine bağlı olarak çalışma hızı ayarlanabilmektedir.
- Kurs boyu süresince pistonun her noktadaki basıncı sabittir.
2): Preslerin Karşılaştırılması
1) Hidrolik preste vuruş boyunca kuvvet sabittir, mekanik preste ise slayt pozisyonuna göre kuvvet değişir.
2) Hidrolik preste kurs yüksekliği kolayca ayarlanır ve kontrol altındadır. Mekanik preste ise kurs yüksekliği krank ve eksantrik dönüşüyle sınırlıdır.
3) Hidrolik presin hızı ayarlanabilir, mekanik presin hızı ise tahrik sistemiyle sınırlı ve sabittir.
4) Hidrolik pres aşırı yüke giremez, önceden ayarlanmış bir kuvvete ulaşınca slayt hareketini sona erdirir. Mekanik pres ise aşırı yüke girer ve koruyucu sistem yoksa prese ve kalıba zarar verebilir.
5) Mekanik presler, devrini daha hızlı tamamlar ve seri üretime daha yatkındır.
6) Mekanik preste daha küçük motor kullanılır. Hidrolik presler, eşdeğer bir mekanik prese oranla 2-2,5 kat daha güçlü motor kullanır.
7-Mekanik presin slayt hızı, daha yüksek olduğundan yüksek darbe hareketi isteyen kesme ve delme
işlemlerine daha uygundur.
3): Preslerde İSG Tedbirleri
Özellikle Metal sanayinde olmak üzere otomotiv, beyaz eşya, denizcilik teknolojisi ve savunma sanayisi gibi alanlarda çok kullanılır. İş sağlığı ve güvenliği açısından bu sektörde en tehlikeli iş ekipmanlarıdır. Çünkü yaşanan İş kazalarında çok fazla uzuv kayıpları olmakta hatta ölümle sonuçlananlarda asımsanmayacak kadar çoktur.Bunların önüne geçmek için preslerde teknik olarak bazı güvenlik önlemleri olması gerekmektedir.Bunları sırasıyla aşağıda göreceğiz.
- Çift El Kumanda
- Acil Stop Butonu
- Işık Bariyeri
- Mekanik Koruyucu
- Ayak Pedal Koruyucusu
- Koruyucu El Aletleri
- Emniyet Takozu
- Görsel Koordinasyon
- Güvenlik PLC (Safety PLC)
4): Çift El Kumanda Tertibatı
- Muhafaza İçinde Olmalı
- Eşzamanlı Çalışmalı (Zaman Röleli)
- Koç Başı Alt Ölü Noktaya İnene Kadar Basılı Tutulmalı
- İstem dışı hareketlerle butona basılmaya engel olacak şekilde muhafaza mevcut olmalıdır.
- Butonlar arası en fazla 0,5 sn’lik gecikme ile koç başı harekete geçmelidir5): Acil Durdurma Butonu
5): Acil Durdurma Butonu
- Farkedilebilir
- Ayırtedilebilir
- Kolay Ulaşılabilir
- Sistemi Tamamen Durdurmalı
- Basıldığında Kalıcı Olmalı
- Reset Butonuna Basılmadan Pres Çalışmamalı
6): Işık/Işın Bariyeri
- Operasyon bölgesine girildiğinde sistemi durduracak şekilde konumlandırılmalı
- Operasyon bölgesine olan mesafe CE’ye göre belirlenmeli
- Operatörün tehlikeli alana temasından önce makineyi durdurmak için gerekli olan minimum mesafeye yerleştirilmelidir.
- Presle dikey ışık bariyeri arasında ölü alan kalması durumunda, sisteme yatay ışın bariyeri de eklenmelidir.
- Alıştırma ve deneme preslerinde olduğu gibi, operatör ışık bariyerini geçip içerideki kalıp üzerinde bir işlem yapacak ise, ışık bariyeri her defasında manuel resetlenmelidir. Arka ışık bariyerleri sadece arkadan,ön ışık bariyerleri de sadece önden resetlenebilmelidir.
7): Alan Tarama Sensörü
- Alan tarama sensörleri hareketli otomasyon (akıllı robot) sistemlerinin bulunduğu preslerde çalışma alanı içerisindeki nesneleri algılayarak makinenin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar.
- Alan tarama sensörlerinin kullanım amacı ağırlığa duyarlı paspaslarla benzerlik göstermektedir.
- Alan tarama sensörleri çok daha hassas ve gelişmiş sisteme sahiptir.
- Mesafe ayarları ile farklı uygulama koşullarına elverişli oluşu tercih sebebi olmaktadır.
8): Mekanik Koruyucu Tertibatı
- İş alıp verilen kısım dışındaki bölümleri kapatmalı
- Switch tertibatlı olmalı
- Açıldığında sistemi tamamen durdurmalı
- Resetlemeden tekrar çalışmamalı
9): Ayak Pedal Koruyucusu
- Sadece kapalı kalıplarda kullanılmalı
- Koruyucu sert, sağlam malzemeden olmalı
- Ayak pedalı konumuna geçişler, kumanda panosunda bulunan anahtarlı düğmeler ile sağlanmalı
- Ayak pedalları yetkili kişilerde bulunmalı
- Ayak Pedalıyla Çalışırken;
Ayak pedalına bastıktan sonra her defasında ayak pedaldan çekilmeli, böylece ayaktaki kas yorulmalarına engel olunur.
Bu durum istemsiz basmaların önüne geçer.
10): Koruyucu El Aletleri
- Operasyon bölgesine yapılan beslemelerde parçanın boyutuna uygun olan maşa, mıknatıs, kıskaç gibi el aletleri kullanılmalıdır.
- Elle yapılan beslemeler minimum seviyeye indirilmelidir.
11): Emniyet Takozu
- Koç başı ve üst tablanın ağırlığı sebebiyle ve hidrolik preslerde hidrolik basıncındaki azalma veya hidrolik kaçağı sebebiyle koç başında düşmeler meydana gelebilmektedir.
- Pres makinalarında bakım, kalıp bağlama vb. durumlarda yeteri sağlamlıktaki barlar (takozlar), tabla aralarına konularak güvenli çalışma sağlanmalıdır.
- Operator tarafından emniyet barları kolondan alındığında presin emniyet devresi, koç tablanın hareketini engelleyici yapıda olmalıdır.
12): Görsel Koordinasyon
- Birden fazla operatörün çalıştığı preslerde operatörlerin birbirlerini görebileceği ve gerektiğinde iletişim kurabileceği çalışma ortamı sağlanmalıdır.
- Presin çeşitli kısımlarında bulunan bütün çalışma butonlarına aynı anda basılmadan pres çalışmayacaktır.
- Durdurma butonlarının sadece birine basılmasıyla presin durması sağlamalıdır.
13): PLC (Programmable Logic Controller )
PLC’ler; endüstri alanında kullanılmak üzere tasarlanmış, sayısal prensiplere göre yazılan fonksiyonu gerçekleyen, sistemi giriş-çıkış kartları
ile denetleyen, içinde barındırdığı zamanlama, sayma, saklama ve aritmetik işlem fonksiyonları ile genel kontrol sağlayan elektronik bir cihazdır.
PLC kullanıldı yerler
